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生物酶脱墨技术主要是通过生物酶分工负责，进攻油墨或纤维表面，降解油墨、填充物质及除纤维本身以外的各种附属物（不同废纸原料解决方案不同）；促进纤维膨胀，使纤维与附属物之间的连接减弱，再通过适当的机械处理使其比较完整地从纤维表面脱离，经洗涤或浮选过程脱除，并保持良好的分散性，有效的防止油墨及胶粘物的富聚（降粘）及对纤维的二次污染，从而达到脱墨、胶粘物去除的目的。
生物酶脱墨，脱墨温度接近常温，化学品用量大量减少，废水BOD、COD的含量降低60%以上，并有效处理胶粘物问题，且纤维损伤小，得率高。当然其最大的优势就是降低成本，虽然，生物酶脱墨剂的单价相比化学脱墨剂高很多，但其用量少，每吨浆只用到两到三百克，直接成本可降低10元/吨以上。当然，不仅是直接成本的降低，由于温度的降低，能耗就降低了，由于废水COD、BOD含量降低，废水处理成本就降低了，其综合成本优势非常明显，可降低50元/吨以上。
在造纸生物技术方面，绿微康已走在了国内前沿，不仅是上面提到的生物酶脱墨剂，而且生物百达线上娱乐平台酶技术在表面百达线上娱乐平台工艺普遍采用，生物百达线上娱乐平台酶是利用生物技术直接处理原淀粉，使其达到造纸表面百达线上娱乐平台要求，直接取代造纸行业普遍使用的表面百达线上娱乐平台剂-变性淀粉，从而降低表面百达线上娱乐平台成本；对于企业用传统氧化法自制变性淀粉而言，生物法解决了企业氧化程度难控制、设备腐蚀严重、污染环境等诸多难题，综合成本优势明显：操作工艺简单、产品稳定、成本低；无污染，不会造成设备腐蚀；改进成纸的物理强度，如耐折、耐破、裂断长及还压强度等；增加纸页的平滑度和表面强度，减少纸面掉毛掉粉现象，改善纸的印刷性能。
还有生物酶胶黏物控制技术已步入快车道，废纸制浆过程中产生的胶黏物问题公认为是造纸工业的世界性难题，在纸业同仁的不断努力下，比较一致的认同生物酶控制胶黏物为目前最有效的控制技术。公司与华南理工大学共同攻关，在快速检测技术、数据模型建立、胶黏物控制评价等关键环节得以突破；上机验证即将展开。
生物酶助漂技术：人们开始注重双氧水清洁漂白技术，当然，有效氯漂白目前还无法完全替代，有效氯漂白产生的有机氯化物是目前人类公认的危害物，作为生物酶助漂技术，可以清除部分沉积的木聚糖，增大纸浆基质孔隙，释放可溶性木质素，使化学漂白剂更有效地渗透到纸浆中，可提高纸浆漂白率，减少化学漂白剂的用量；降低废水中有机氯，削减化学漂白剂费用，提高纸浆生产能力，提高纸浆亮度、降低排出污水的COD、BOD含量，降低废水负荷，已广泛应用被企业所接受，给客户降低成本，提高产品质量，降低排放污染，是环保节能的新型。
生物酶精制技术：原本还在实验室进行的生物酶应用课题，随着棉价攀升，纺织业溶解浆的缺口进一步加大；目前制浆企业都关注到这一热点，纷纷改造上马溶解浆生产，生物酶法精制技术备受关注和期待。正因其投资小、设备简单、生产灵活等优势，一旦规模化应用成功市场前景看好；目前我们加快研发进度，并和企业联手尽快实现规模化生产。
生物技术的完善需要大家共同的努力，尤其是初期突破是十分艰难的，只有互动起来才能实现共赢；公司发展十年，进入快速发展期，我们的成长离不开业界有识之士的支持。如：亚洲最大的玖龙纸业，是玖龙“没有环保就没有造纸”的理念使我们走到一起；石膏护面纸的龙头企业华润纸业最先采用我们的技术，使这个领域的脱墨工艺指定为生物酶脱墨工艺；当然我们发展到今天，有太多感人的瞬间。我们只有用行动证实我们的努力是十分有意义的。节能环保、低碳发展成了全球产业发展的新趋势，顺应国际大潮流，国家在“十二五”期间将会大力发展节能环保低碳产业。抓住机遇携手给力绿色造纸产业的实现。
应用之路
造纸工业的基本原料是生物体(植物)及可回收利用，造纸基本上是对生物体的化学反应过程，它的环境污染物又主要是生物体降解的有机物，这是造纸工业可以充分运用现代生物技术的重要依据。深圳绿微康生物工程有限公司前期对生物酶在造纸方面的应用做了大量的研究工作，目前已形成并大规模产业化项目有：生物酶脱墨技术、生物酶百达线上娱乐平台技术、酶制剂助漂技术、打浆酶技术，其他五项中三项已经中试成功，二项在研；已经成型的产品有生物酶脱墨剂、生物百达线上娱乐平台酶，生物酶脱墨剂已完成市场检验，根据不同的废纸类型，开发了不同的产品配方
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